切袋機處理措施與調試的方法介紹
    a.機械設計時，主電機傳動比要滿足主變頻器頻率工作在60Hz時，切刀與封刀來回往復運動達120次/分鐘。在滿足伺服電機的實際連續運行轉速要小于或等于其額定轉速及其它特性的要求下，伺服機構的傳動比及出料輥的外徑的合理設計是滿足工藝要求（1）的關鍵。切袋機
    b.伺服傳動機構采用同步帶傳動，伺服編碼器脈沖數為2500P/R，故其本身誤差遠遠小于0.5mm，引起定位誤差較大的真正原因是由于伺服電機起停不夠平滑，或者由于送料端的送料速度小于出料輥的出料速度，造成出料輥與塑料薄膜之間的相對滑動，故要根據伺服電機的起停速度調整合適的加減速時間，調整送料變頻器頻率使其送料速度要大于出料輥的出料速度，調整結果要以出料輥與塑料薄膜之間不發生相對滑動為準。
    c.人機界面上可設定定長封切或追色封切、切袋長度、追色長度、預警個數、送袋速度、加速時間、減速時間，當選擇為定長封切時，追色感應器無作用，PLC程序根據伺服機構的機械傳動比、伺服驅動器的電子齒輪比、伺服電機變碼器的線數以及出料輥的周長，計算出伺服驅動器接收一定數量的脈沖，伺服電機就驅動出料輥轉動帶出一定長度的膠袋`。這樣就實現了定長控制。切袋機
    d.PLC程序在追色封切時，對追色信號記數，連續三次檢測不到時，PLC停止各電機運轉，并驅動報警器報警。同時PLC程序對批量記數，當批量達到預警值時，PLC驅動報警器報警提示。
    e.溫控器的設定溫度一般設定在180℃左右，根據主電機的轉速高低適當微調溫控器的設定溫度，以膠袋封口處結實耐拉為準。因為主電機轉速較高時，封刀上下往復運動快，封口時間短，若封刀溫度偏低，會導致膠袋封口處不牢。當主電機轉速較低時，封口時間長，若封刀溫度偏高，會導致膠袋封口處燙穿。
    f.通過外接旋鈕調位器可對主電機和送料電機調速，改變人機界面上PLC的脈沖頻率設定值可對伺服調速。
    g.PLC內編寫自動運行與手動調試程序，自動運行程序為生產程序，手動調試程序為調機或維修時使用。切袋機